これは、SMT プロセスを使用して PCB に取り付けることができる導電性シリコンフォームのパッチです。
リフローはんだ付け後の良好な導電性と優れた弾性を備えており、EMI シールド アースとして、または機械アンテナの破片の代替として使用できます。
同時に、機械全体が外部から衝撃力を受けた場合、衝撃力による他の部品の損傷を回避する緩衝機能を備えています。
中国で初めて高導電性PIフィルムを独自開発しました。 総厚さは0.018mm、表面抵抗は0.03Ω以内(実測約0.01Ω)が可能で、関連特許3件を延長しました。
NO | 特許名 |
1 | ポリイミドフィルムをベースとした電磁波シールド材 |
2 | 耐高温両面導電性電磁波シールド材 |
3 | 耐高温高弾性導電電磁波シールド材 |
SMTガスケット仕様
アイテム | 単位 | プロパティ | 方法 |
色 | --- | シルバー | ビジュアル |
サイズ | んん | カスタマイズ可能 | --- |
EMI SE | dB | >75 | ASTM D4935-99 |
抵抗 | Ω/平方 | ≤0.03 | ASTM F390 |
塩水噴霧 | Ω/平方 | <0.06 | ASTM B117-03 |
温度 & ふみ。 | Ω/平方 | <0.05 | GB/T 2423.3-2006 |
動作温度 | ℃ | -40~280 | --- |
硬度 | デュロメータ | <50 | ASTM D 2240 |
圧縮 | % | 40 | ASTM D3574 |
圧縮永久歪み | % | <8 | --- |
溶接強度 | N | 14-16 | GB/T 13936-2014 |
動作周波数 | --- | 10MHz~10GHz | --- |
RoHS & ハロゲン | --- | Pb、Cd、Hg、Cr+6、PBB、PBDE、Br、CI | IEC 62321 |
難燃性 | --- | 94V0 | UL94-2013 |
錫メッキSMTガスケットの仕様
アイテム | 方法 | プロパティ | |
素材 | - | シリコーンゴム & 導電性PI(Au-Sn/Cuメッキ) | |
色 | ビジュアル | 銀金 | |
サイズ | デジタルノギス | カスタマイズ可能 | |
耐熱性 | GB | Max.400℃ | |
動作温度 | GB | -40 ~ +280℃ | |
耐食性 | 素材 | HIOKI 3540mΩ ハイテストER | Max.0.1Ω |
温度 & ふみ。 (85℃ / 85%RH) | Max.0.1Ω | ||
塩水噴霧 | Max.0.1Ω | ||
ヒートショック | Max.0.1Ω | ||
溶接強度 | プッシュプル試験 | 分。 1500gf/cm | |
圧縮永久歪み | 70℃ 22h 40%プレス | Min.95% | |
回復力 | 25℃ 40%RHで20%加圧 | Max.1.0kgf | |
難燃性 | UL 94 | UL 94-V0相当 | |
RoHS & ハロゲン | Pb、Cd、Hg、Cr+6、PBB、PBDE、Br、CI | N.D. |
金メッキSMTガスケットの仕様
アイテム | 方法 | 結果 |
表面抵抗 | HIOKI 3540mΩ ハイテストER | パス |
耐熱性 | 85℃ & 96時 | パス |
耐寒性 | -40℃ & 96時 | パス |
温度 & フミ | 85℃ & 85%、96時間 | パス |
熱衝撃 | 70℃ & 60分 / -40℃ & 60分(30サイクル) | パス |
塩水噴霧 | 5%NaClをスプレー、スプレー圧力1.0kgf/cm、35℃で48時間、16時間放置。 | パス |
圧縮永久歪み | 40%プレス(70℃ 22時間) | パス |
SMTガスケットの信頼性試験
製品 | SMTガスケット | 金属バネ ガスケット | 導電性布ガスケット |
素材 | シリコーンゴム | 金属 | 樹脂 |
手術 | SMT | SMT | 手動操作 |
ボンディング | 溶接 | 溶接 | 接着剤 |
伝導 | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐ |
パフォーマンス | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐ |
接触領域 | ワイド | 狭い | 狭い |
サイズ | カスタマイズ可能 | 限界 | カスタマイズ可能 |
信頼性 | より良い | 壊れやすい | 脱落しやすい |
インストール時間 | 少ない | 少ない | もっと |
SMTガスケット、金属バネガスケット、導電布ガスケットの利点比較
リフロー温度曲線の設定:
SMTガスケットのリフロー温度カーブ設定
1. 予熱ゾーン。 150℃を使用し、加熱速度は1〜1.5℃/秒、時間は100〜120秒であることが推奨されます。
2. アクティベーションゾーン。 フラックスが異なると、活性化温度も異なります。 加熱速度は0.3℃/s、最終加熱温度は180℃程度を推奨します。 推奨時間は90~120秒です。
3. 急速加熱ゾーン。 昇温速度は2℃/s程度、時間は15~20sが推奨です。
4. 逆流ゾーン。 ピーク温度と全体の還流ゾーン時間の選択については、はんだペーストのメーカーが提供するデータを参照することをお勧めします。 はんだの種類が異なれば、リフロー温度の要件も異なります。 ピーク温度は一般的に240~250℃です。 全還流ゾーンの時間は40~80秒が推奨されます。 ピーク温度での滞留時間は通常 10 秒未満です。
5. 冷却ゾーン。 温度変化率は急速加熱ゾーンの温度変化率と一致する必要があり、1 ~ 3 ℃/s に設定することが推奨されます。