CNC カスタム加工サービスの選び方

市場状況の変化に基づいて、消費者の個別ニーズは大きく異なり、需要も小さいため、CNC 加工はカスタム加工に向かう傾向があります。 したがって、最新の CNC カスタム機械加工は、切削時間を大幅に短縮し、最高の切削量を提供する機械を開発することで、多様で少量の製品に適応しています。 これにより、コストが削減され、消費者の要件に応じた市場の変化への迅速な適応が促進されると同時に、消費者が製品やサービスに満足するという効果も得られます。

CNCカスタム加工の3要素
1. CNCカスタム加工素材
技術の進歩と発展に伴い、CNCカスタム加工の重要性はますます高まっています。 CNC カスタム加工では、さまざまな材料から選択できます。 影響する要素には、加工可能な種類、強度、重量、アウターセンター、耐食性の程度などが含まれます。

CNCカスタム加工にはどのような材料を使用できますか?
製品の加工条件や計画されている産業用途に応じて、最適な材料を選択することが重要です。 たとえば、チタン合金は、高い機械的性能が要求される部品のカスタム加工に最適です。アルミニウム合金 6061 または Derlin は、スピード ワイヤー部品のカスタム加工に適しています。
アルミニウムは、手頃な価格、加工のしやすさ、優れた強度対重量比により、最も広く使用されている材料です。 6061アルミニウム合金は、熱処理前延伸プロセスによって製造された高品質アルミニウム合金製品で、優れた加工性能、優れた溶接特性とメッキ、優れた耐食性、高い靭性、加工後の変形がなく、欠陥のない緻密な材料​​であり、加工が容易です。研磨しやすい、塗膜を着色しやすい、酸化性に優れているなど。
SUS304ステンレス鋼も、高靭性、良好な耐食性、耐熱性、耐食性、低温強度、機械的性質、打ち抜き曲げなどの特性を備えた人気の材料です。
CNC カスタム加工に使用できるその他の材料には、真鍮、紫銅、亜鉛、エンジニアリング プラスチックなどがあります。

2. CNCカスタム加工ツール
これまで見てきたように、CNC カスタム加工にはさまざまなタイプ、形状、材質の製品が含まれるため、加工に適したツールとツール ホルダーを選択する必要があります。
適切なツールの選択は、取り付けの容易さ、治具の安定性、耐久性、そして最も重要な精度の原則に基づいて行われます。 多くの場合、CNC フライス加工プロセスの特定の段階に最適な、非常に特殊なツールが存在します。たとえば、平らな部品の外周輪郭にはエンドミルが必要になることが多く、フライス面には超硬インサートフライスカッターが含まれている必要があります。タブや凹部を加工する場合は、ハイスエンドミルの方が良い選択肢です。

3. CNCカスタム加工方法
CNC マシニング センターのモデルが異なれば、カスタム加工方法も異なります。一部のストロークが大きいマシニング センターは金型の加工に適しており、一部のマシニング センターはより大きな金属ワークピースの加工に適しています。 対照的に、一部の CNC マシニング センターは小さなハードウェア部品の加工に適しています。
ほとんどの CNC フライス盤は、平面をフライス加工したり、不規則な表面を加工したりできます。 さらに、穴を開けたり、歯車や溝を切ったりすることもできます。 通常、3 軸の動作 (X、Y、Z) を実行でき、より高度なマシンではさらに多くの軸を処理できます。
フライス加工プロセスは、数字、文字、および加工中の部品がさまざまな処理段階間をいつ移動するかを認識する言語を含むコンピューター プログラムによって制御されます。
CNC フライス加工と同様に、CNC 加工には旋盤の機能が不可欠です。 加工中、円筒状の材料は個人が制御する部品に対して回転します。 旋盤も今では機能が進化しています。切削工具が前進すると、目的の点に到達するまで軸の周りを回転できます。
CNCカスタム加工段階では、コスト削減を実現するために、一部のプラスチックタイプの製品にはオープンモールド加工が必要です。 Konlida は、初期サンプル角度に対して高速かつ効率的な 3D プリント サービスを提供します。 サンプル時間はわずか 5 ～ 7 日で、非常に競争力のある価格です。 詳細については、今すぐ当社の営業チームにお問い合わせください。

発行日: 3 月 11 日 2021