这是一块导电硅酮泡沫,可以使用 SMT 工艺附着到 PCB 上。
回流焊接后具有良好的导电性和优异的弹性,可用作EMI屏蔽地或作为机械天线弹片的替代品。
同时,当整机受到外界冲击力时,产品具有缓冲功能,避免冲击力对其他部件造成损坏。
我们自主研发了高导电PI薄膜,属国内首创。 总厚度可做到0.018mm,表面电阻可做到0.03Ω以内(实测在0.01Ω左右),并已延伸相关专利3项。
NO | 专利名称 |
1 | 基于聚酰亚胺薄膜的电磁屏蔽材料 |
2 | 耐高温双面导电电磁屏蔽材料 |
3 | 耐高温高弹导电电磁屏蔽材料 |
SMT 垫片规格
项目 | 单位 | 属性 | 方法 |
颜色 | --- | 银色 | 视觉的 |
尺寸 | 毫米 | 可定制 | --- |
EMI SE | 分贝 | >75 | ASTM D4935-99 |
阻力 | Ω/平方 | ≤0.03 | ASTM F390 |
盐雾 | Ω/平方 | <0.06 | ASTM B117-03 |
温度。 & 胡米。 | Ω/平方 | <0.05 | GB/T 2423.3-2006 |
工作温度 | ℃ | -40~280 | --- |
硬度 | 硬度计 | <50 | ASTM D 2240 |
压缩 | % | 40 | ASTM D3574 |
压缩形变 | % | <8 | --- |
焊接强度 | N | 14-16 | GB/T 13936-2014 |
工作频率 | --- | 10MHz~10GHz | --- |
RoHS指令 & 卤素 | --- | Pb、Cd、Hg、Cr+6、PBB、PBDE、Br、CI | IEC 62321 |
阻燃性 | --- | 94V0 | UL94-2013 |
镀锡SMT垫片规格
项目 | 方法 | 属性 | |
材料 | - | 硅橡胶 & 导电PI(镀Au-Sn/Cu) | |
颜色 | 视觉的 | 黄金白银 | |
尺寸 | 数显卡尺 | 可定制 | |
耐热性 | GB | 最高400℃ | |
工作温度 | GB | -40 ~ +280℃ | |
耐腐蚀性能 | 材料 | HIOKI 3540 mΩ HITEST ER | 最大0.1Ω |
温度。 & 胡米。 (85℃ / 85%RH) | 最大0.1Ω | ||
盐雾 | 最大0.1Ω | ||
热冲击 | 最大0.1Ω | ||
焊接强度 | 推拉测试 | 分钟。 1500克力/厘米 | |
压缩形变 | 70℃加压40% 22h | 最低95% | |
弹力 | 25℃ 40%RH下按20% | 最大1.0kgf | |
阻燃性 | UL 94 | UL 94-V0 等效标准 | |
RoHS指令 & 卤素 | Pb、Cd、Hg、Cr+6、PBB、PBDE、Br、CI | N.D. |
镀金SMT垫片规格
项目 | 方法 | 结果 |
表面电阻 | HIOKI 3540 mΩ HITEST ER | 通过 |
耐热性 | 85℃ & 96小时 | 通过 |
耐寒性 | -40℃ & 96小时 | 通过 |
温度。 & 胡米 | 85℃ & 85%,96小时 | 通过 |
热冲击 | 70℃ & 60分钟/-40℃ & 60分钟(30个循环) | 通过 |
盐雾 | 喷5% NaCl,1.0kgf/cm喷压力,35℃48小时,静置16小时。 | 通过 |
压缩形变 | 加压40%(70℃ 22小时) | 通过 |
SMT垫片可靠性测试
产品 | SMT垫片 | 金属弹簧垫片 | 导电布 垫片 |
材料 | 硅橡胶 | 金属 | 树脂 |
操作 | SMT | SMT | 手动操作 |
粘接 | 焊接 | 焊接 | 粘合剂 |
传导 | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐ |
性能 | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐ |
接触面积 | 宽 | 狭窄的 | 狭窄的 |
尺寸 | 可定制 | 限制 | 可定制 |
可靠性 | 更好的 | 容易折断 | 容易脱落 |
安装时间 | 少 | 少 | 更多的 |
SMT垫片、金属弹簧垫片、导电布垫片优点比较
回流焊温度曲线设定:
SMT Gasket回流温度曲线设定
1. 预热区。 建议采用150℃,升温速率为1~1.5℃/s,时间为100~120s。
2. 激活区。 对于不同的助焊剂,活化温度不同。 加热速率建议为0.3℃/s,最终加热温度为180℃左右。 建议时间为90~120s。
3. 快速加热区。 升温速率建议为2℃/s左右,时间建议为15~20s。
4. 回流区。 峰值温度和总回流区时间的选择建议参考焊膏制造商提供的数据。 不同类型的焊料对回流温度有不同的要求。 峰值温度一般为240~250℃。 整个回流区的时间建议为40~80s。 峰值温度停留时间一般小于10s。
5. 冷却区。 建议温度变化速率与快速加热区一致,建议设置为1~3℃/s。