キャビティ継手
金属 & 非金属精密部品
特殊形状キャビティ製品の要件：対称の両側の円の同心度は0.01mm、直角度は0.01mmであること。
特殊形状キャビティ製品の条件：対称両側の円の同心度0.01mm、直角度0.02mm、穴壁粗さRa0.6、底面0.005mm。
5.0
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素材： SUS304
サイズ： φ85 * 85mm
製品要件：
- 垂直度は0.02mmです
- 角度許容差 + / - 0。05 °;振動ナイフを使用しない深キャビティ加工
キーワード：
キャビティ、溶体化処理、フレキシブルワイヤータップ
商品の詳細：
- 多角キャビティ製品の内部構造は、さまざまな多角設置装置の要件に応じて多角形に加工でき、顧客のニーズをより柔軟に満たすことができます。 CNC加工にはSUS304ステンレス鋼を採用し、低温強度、機械的特性、耐食性に優れています。 耐久性、耐熱性に優れ、非磁性です。 全体的な溶体化処理後の製品は最高の耐食性を備えています。
使用法：
- 多面キャビティは幅広い用途があり、太陽電池部品、自動車部品、機械部品、医療機器、科学研究機器などに使用できます。
加工工程：
- 上級プログラミングエンジニアは、インテリジェントな5軸自動加工センターを通じてフライス加工を実行し、精密CNC旋盤加工と連携して、垂直度が0.02mm、角度公差が以内であることを保証します。 ±0.05°、ディープキャビティ加工には振動ナイフはありません。 正確なパラメータ設定と柔軟なタッピング技術の組み合わせにより、深穴加工の連続タップが保証され、加工時間とコストが削減されます。
技術的な問題：
- 深穴ワイヤーは断線しやすいため、フレキシブルタップの使用、工程配置、パラメータのマッチング、機械精度の確保が必要となります。
ソリューション：
- 精密な位置決めクランプと5軸加工技術を使用して、製品の形状と位置の公差精度を確保します
CNC 加工アプリケーション：
- CNC 加工は、量産グレードの材料で正確な部品を迅速に製造できるため、航空宇宙、医療、自動車業界全体で広く使用されています。
代表的なCNC部品：
- ハウジングおよびエンクロージャ/ブラケット/製造用治具/ギアおよびベアリング/内部機械部品/医療機器
CNC加工のメリット：
- 精度と再現性/厳しい公差/量産グレードの材料/1日以内のクイックターン部品
私たちの利点
- 強い工場： 同社は2006年にRを中心に設立されました。&D、電磁波シールド・熱対策製品の製造および高品質精密部品の加工・組立サービス ISO 9001 および ISO 13485 認証を取得しました。信頼できる品質と競争力のある価格
- 先進的な生産設備： DMU/亜鉛合金ダイカスト/FINUC CNCマシニングセンター。 すべての機器は日本とドイツから輸入されています。
- 完全な試験装置： 各種精密検査設備：日本三豊内穴計、高度計、振れ計、歯車試験センター、三座標。 測定項目は、歯車の歯形、歯の向き、ピッチ、振れ、共通法線などです。 測定精度はISO1に達します。
- 豊富な制作経験： 会社は30Rを持っています&D エンジニアと 37 件の中核特許。 初めて顧客にソリューションを提供します。
- OEM: 図面とサンプル、バイヤーのデザイン、バイヤーのラベル サービスでカスタマイズされた製品をサポートします。
- 素早い見積り・素早い対応： 7 日間 24 時間オンライン サービス、お見積りは 24 営業時間以内に返信されます。
- 厳しい品質： 生産はあらゆるレベルでチェックされ、QC はテストレポートを含む納品を完全に検査して、製品を保護します。
- 迅速な配送： 300 人を超える従業員が 1 日 24 時間、通常 7 ～ 15 勤務日交代で働いています。 製品の配送のしやすさによって納期が決まります。
キーワード：
CNC加工工場/CNC旋盤サービス/精密機械加工
格安中国大工場会社精密高速チタンプラスチックアルミニウム鋼真鍮金属航空宇宙 4 5 軸 CNC 旋盤旋削フライス加工研削切断機械加工機械加工サービス車医療航空宇宙オートバイ自動車航空機ロボット部品
サービス：
- CNC加工（旋削・フライス加工）
- 板金製造
- 射出成形サービス
- 3Dプリントサービス
CNC加工材：
- アルミニウム: AL 6061-T6、6063、7075-T など
- ステンレス鋼：303、304、316L、17-4(SUS630)など
- 鋼: 4140、Q235、Q345B、20#、45#など。
- チタン: TA1、TA2/GR2、TA4/GR5、TC4、TC18など
- 真鍮: C36000 (HPb62)、C37700 (HPb59)、C26800 (H68)、C22000(H90) など
- 銅、青銅、マグネシウム合金、デルリン、POM、アクリル、PCなど
表面仕上げ：
- サンドブラスト、アルマイトカラー、黒染め、亜鉛/ニッケルメッキ、ポリッシュ、
- パワーコーティング、不動態化PVD、チタンメッキ、電気亜鉛メッキ、
- 電気クロムめっき、電気泳動、QPQ(急冷-研磨-急冷)、
- 電解研磨、クロームメッキ、ローレット加工、レーザーエッチングロゴ等
主要設備：
- CNCマシニングセンター（フライス）、CNC旋盤、研削加工、
- 円筒研削盤、ボール盤、レーザー切断機など
描画形式：
- STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXF などまたはサンプル。
許容範囲：
±0.01mm ～ ±0.05mm
表面粗さ：
Ra0.1～3。2
検査：
- マイクロメーター、光学コンパレーター、ノギスバーニア、CMMを備えた完全な検査ラボ
- 深度ノギスバーニア、万能分度器、時計計、内部摂氏計
容量：
- CNC 旋削作業範囲: φ0.5mm-φ150mm*300mm
- CNCフライス加工範囲: 510mm*1020mm*500mm
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