ミラーバルブ本体

素材： SUS316L

ディメンション： 28.95 *30.48 * 28.44んん

キーワード： 鏡面研磨、不動態化処理、高能率

商品の詳細：

• ミラーバルブ本体は四角い形状です。 CNC加工にはSUS316Lステンレスを採用し、耐食性に優れ、過酷な環境下でも使用可能です。 加工が容易で高温に強いため、加工効率が向上します。 製品成形後、全ての組立面を鏡面研磨することにより、耐摩耗性と表面品位を1～2ランク向上させます。

使用法： ミラーバルブ本体の用途は幅広く、化学工業、化学繊維、化学肥料などの産業建築部品や多くの民間部品に使用できます。

加工工程：

• 上級プログラミングエンジニアは、インテリジェントな5軸自動マシニングセンターを使用して正確な位置決めとクランプを介してミーリングを実行し、鏡面研磨後に刃先が崩れないこと、研磨後に不動態化処理が行われ、鏡面効果が損なわれないことを保証します。 刃先高さは以下の範囲にあります。 ±0.01mm、小径の深細穴の精度は0.01mmの範囲です。 ±0.01mm。

技術的な問題：

• アセンブリの底部から端点までの高さ ±0.01mm、φ1.6 精度穴、深さ 25mm の公差が必要です ±0.01mm、不動態化部分は研磨後に必要であり、ミラー効果を破壊することはできません。

ソリューション：

• 精密な位置決めクランプと 4 軸加工技術を使用して、形状と位置の公差精度を確保します。

CNC 加工アプリケーション：

• CNC 加工は、量産グレードの材料で正確な部品を迅速に製造できるため、航空宇宙、医療、自動車業界全体で広く使用されています。

代表的なCNC部品：

• ハウジングおよびエンクロージャ/ブラケット/製造用治具/ギアおよびベアリング/内部機械部品/医療機器

A CNC加工の利点：

• 精度と再現性/厳しい公差/量産グレードの材料/1日以内のクイックターン部品

私たちの利点