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Guarnizione SMT

Si tratta di un patch di schiuma siliconica conduttiva che può essere fissato a un PCB utilizzando il processo SMT.
Ha una buona conduttività elettrica ed un'eccellente elasticità dopo la saldatura a rifusione e può essere utilizzato come massa di schermatura EMI o come alternativa alle schegge meccaniche dell'antenna.
Allo stesso tempo, quando l'intera macchina è sottoposta a una forza d'impatto esterna, il prodotto ha una funzione ammortizzante per evitare danni ad altri componenti dovuti alla forza d'impatto.


Abbiamo sviluppato in modo indipendente una pellicola PI altamente conduttiva, la prima in Cina. Lo spessore totale può essere 0,018 mm, la resistenza superficiale può essere compresa tra 0,03 Ω (la misurazione effettiva è di circa 0,01 Ω) e sono stati estesi 3 brevetti correlati.

NO Nome del brevetto
1 Materiale di schermatura elettromagnetica a base di film di poliimmide
2 Materiale di schermatura elettromagnetica conduttiva bifacciale resistente alle alte temperature
3 Materiale schermante elettromagnetico conduttivo altamente elastico resistente alle alte temperature

Specifiche della guarnizione SMT

Articolo Unità Proprietà Metodo
Colore --- Argento Visivo
Dimensioni mm Personalizzabile ---
EMI SE dB >75 ASTM D4935-99
Resistenza Ω/quadrato ≤0.03 ASTM F390
Spray salino Ω/quadrato <0.06 ASTM B117-03
temp. & Humi. Ω/quadrato <0.05 GB/T 2423.3-2006
temp. -40~280 ---
Durezza Durometro <50 ASTM D 2240
Compressione % 40 ASTM D3574
Insieme di compressione %<8 ---
Forza di saldatura N 14-16 GB/T 13936-2014
Frequenza operativa --- 10 MHz ~ 10 GHz ---
RoHS & Alogeno --- Pb, Cd, Hg, Cr+6, PBB, PBDE, Br, CI IEC 62321
Ritardante di fiamma --- 94V0 UL94-2013

Specifiche della guarnizione SMT stagnata

Articolo Metodo Proprietà
Materiale - Gomma siliconica & PI conduttivo (Au-Sn / Cu placcato)
Colore Visivo Argento oro
Dimensioni Calibri digitali Personalizzabile
Resistenza al calore GB Massimo 400 ℃
temp. GB -40 ~ +280℃
Resistenza alla corrosione Materiale HIOKI 3540 mΩ PIÙ ALTO ER Max. 0,1 Ω
temp. & Humi. (85℃ / 85%RH) Max. 0,1 Ω
Spray salino Max. 0,1 Ω
Shock termico Max. 0,1 Ω
Forza di saldatura Prova push-pull min. 1500 gf/cm
Insieme di compressione Premere al 40% a 70 ℃ 22 ore Min.95%
Resilienza Premere al 20% a 25 ℃ 40% UR Max. 1,0 kgf
Ritardante di fiamma UL 94 Equivalenza UL 94-V0
RoHS & Alogeno Pb, Cd, Hg, Cr+6, PBB, PBDE, Br, CI N.D.

Specifiche della guarnizione SMT placcata in oro

Articolo Metodo Risultato
Resistenza superficiale HIOKI 3540 mΩ PIÙ ALTO ER Passa
Resistenza al calore 85℃ & 96ora Passa
Resistenza al freddo -40℃ & 96ora Passa
temp. & Humi 85℃ & 85%, 96 ore Passa
Shock termico 70℃ & 60 minuti / -40 ℃ & 60min (30 cicli) Passa
Spray salino Spruzzare 5% NaCl, pressione di spruzzatura 1,0 kgf/cm, 35 ℃ per 48 ore, lasciare riposare per 16 ore. Passa
Insieme di compressione Pressa al 40% (70℃ 22 ore) Passa

Test di affidabilità della guarnizione SMT

Prodotto Guarnizione SMT Guarnizione molla in metallo Guarnizione in tessuto conduttivo
Materiale Gomma siliconica Metallo Resina
Operazione SMT SMT Funzionamento manuale
Incollaggio Saldatura Saldatura Muslimhesive
Conduzione ⭐⭐⭐ ⭐⭐
Prestazioni ⭐⭐⭐ ⭐⭐
Zona contatti Ampio Stretto Stretto
Dimensioni Personalizzabile Limite Personalizzabile
Affidabilità Meglio Facile da rompere Facile cadere
Tempo di installazione Meno Meno Altro

Confronto dei vantaggi della guarnizione SMT, della guarnizione a molla metallica, della guarnizione in tessuto conduttivo

Impostazione della curva della temperatura di riflusso:

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Impostazione della curva della temperatura di riflusso della guarnizione SMT

1. Zona di preriscaldamento. Si suggerisce di utilizzare 150 ℃, la velocità di riscaldamento dovrebbe essere 1 ~ 1,5 ℃ / se il tempo dovrebbe essere 100 ~ 120 s.
2. Zona di attivazione. Per flussi diversi, la temperatura di attivazione è diversa. Si consiglia che la velocità di riscaldamento sia di 0,3 ℃ / se la temperatura di riscaldamento finale è di circa 180 ℃. Il tempo consigliato è 90 ~ 120 s.
3. Zona di riscaldamento rapido. Si consiglia che la velocità di riscaldamento sia di circa 2 ℃ / s e che il tempo sia di 15 ~ 20 s.
4. Zona di reflusso. Si consiglia di fare riferimento ai dati forniti dal produttore della pasta saldante per la selezione della temperatura di picco e del tempo complessivo della zona di reflusso. Diversi tipi di saldatura hanno requisiti diversi per la temperatura di riflusso. La temperatura di picco è generalmente di 240 ~ 250 ℃. Si consiglia che il tempo dell'intera zona di reflusso sia compreso tra 40 e 80 secondi. Il tempo di permanenza alla temperatura di picco è generalmente inferiore a 10 s.
5. Zona di raffreddamento. Si suggerisce che la velocità di variazione della temperatura sia coerente con quella della zona di riscaldamento rapido e si suggerisce di impostarla a 1 ~ 3 ℃ / s.

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