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Servizi di supporto

Fornirvi servizi completi

Possediamo capacità di fustellatura flessibili e diversificate, che ci consentono di personalizzare vari prodotti di schermatura e gestione termica in base alle esigenze specifiche dei nostri clienti. Sfruttando la nostra esperienza nella tecnologia di fustellatura, forniamo soluzioni applicative ottimali che non solo soddisfano gli standard più elevati, ma aiutano anche a ridurre i costi e a migliorare l'efficienza. Adattando i nostri processi di fustellatura alle esigenze specifiche di ciascun progetto, garantiamo che i nostri clienti traggano vantaggio sia da prestazioni di prodotto superiori che da soluzioni economicamente vantaggiose.

01. Taglio

Il nostro processo di taglio è ottimizzato per migliorare l'utilizzo del materiale attraverso una precisione di taglio precisa. Utilizziamo varie specifiche di lame da taglio per migliorare l'efficienza, ridurre i costi e garantire un'elevata produttività. Il reparto di taglio è attrezzato con le seguenti macchine:


Macchina da taglio: Utilizza una singola lama per tagliare i materiali con precisione mentre passano attraverso un asse fisso. Questa macchina offre un'elevata efficienza ed è adatta per prodotti sottili come pellicole e materiali adesivi.

Macchina per taglio dritto: Utilizza lame per sega per ottenere tagli precisi su materiali piani. È ideale per materiali più spessi e non riavvolti ed è comunemente utilizzato nella lavorazione di materie prime in schiuma e nastri in schiuma.

Macchina da taglio (per spessori irregolari): Questa macchina utilizza una tecnica in cui il materiale viene tagliato premendolo tra lame e bobine. È particolarmente efficace per materiali con spessore non uniforme.

02. Laminazione

La maggior parte dei nostri prodotti è composta da più materiali, tra cui tessuti conduttivi, adesivi conduttivi, adesivi hot-melt e schiume. Le nostre macchine di laminazione sono in grado di combinare questi diversi materiali in un unico composito garantendo al tempo stesso che il prodotto finale sia privo di contaminanti e bolle d'aria.


Tessuto conduttivo e adesivo hot-melt: Il nostro processo di laminazione combina efficacemente tessuti conduttivi con adesivi hot-melt per soddisfare requisiti prestazionali specifici.

Nastri biadesivi: Laminiamo anche nastri biadesivi per creare soluzioni di incollaggio forti e affidabili per varie applicazioni.

Pellicole protettive e pellicole distaccanti: Le nostre macchine possono laminare pellicole protettive e pellicole distaccanti, garantendo un'applicazione uniforme e una protezione ottimale.

Altre combinazioni di materiali: Disponiamo di una vasta gamma di altri materiali, personalizzando i nostri processi di laminazione per soddisfare esigenze e applicazioni diverse.

03. Fustellatura

Offriamo servizi di fustellatura di precisione per una varietà di materiali, inclusi nastri adesivi, prodotti autoadesivi, schiume conduttive, spugne, schiume siliconiche, tessuti a rete, materiali intrecciati, fogli in PC, pellicole e gomma. I nostri macchinari avanzati ci consentono di eseguire processi di fustellatura complessi con elevata efficienza:


Fustellatrice rotativa: Utilizza una lama rotante per ottenere tagli continui e di alta precisione su vari materiali.

Fustellatrice piana: Utilizza una lama piatta per tagli precisi, ideale per materiali più spessi o rigidi.

Macchina da taglio asincrona: Fornisce un taglio preciso ed efficiente per forme e materiali irregolari o complessi.

Macchina per il taglio: Attrezzatura versatile per attività di taglio generali, in grado di gestire una vasta gamma di spessori e tipi di materiali.

I nostri componenti fustellati
I nostri componenti fustellati sono ampiamente utilizzati nei prodotti elettronici, tra cui involucri, finestre, batterie, connettori, circuiti stampati, moduli di retroilluminazione, moduli fotocamera e moduli audio. Questi componenti forniscono rinforzo strutturale e supporto funzionale in varie applicazioni.
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04. Stampaggio

I nostri servizi di stampaggio forniscono componenti di alta qualità per un'ampia gamma di applicazioni nel settore elettronico. Siamo specializzati nella produzione di parti stampate per involucri, connettori, dissipatori di calore, staffe e vari componenti interni. I nostri processi avanzati di stampaggio garantiscono precisione e durata, fornendo un supporto strutturale e funzionale essenziale ai vostri prodotti.

La nostra attrezzatura di stampaggio all'avanguardia include
Presse per stampaggio progressivo
Ideali per la produzione di volumi elevati, queste macchine da stampa offrono precisione ed efficienza costanti per operazioni di stampaggio complesse in più fasi
Presse idrauliche per stampaggio
In grado di gestire materiali più spessi e di produrre forme complesse con un eccellente controllo dimensionale
Macchine per stampaggio CNC
Fornire uno stampaggio preciso e automatizzato per progetti personalizzati e specifiche dettagliate
Punzonatrici
Macchine versatili adatte a vari compiti di stampaggio, da forme semplici a forme più complesse
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05. Termoformatura

I nostri servizi di termoformatura soddisfano una vasta gamma di applicazioni modellando i materiali in geometrie complesse con precisione ed efficienza. Siamo specializzati nella termoformatura di componenti per vari settori, tra cui l'elettronica, l'automotive e i beni di consumo. Le nostre parti termoformate vengono utilizzate in involucri, coperture, pannelli e componenti progettati su misura, fornendo sia integrità strutturale che vantaggi funzionali.

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Utilizziamo tecniche avanzate di termoformatura per garantire risultati di alta qualità
Termoformatura ad alta temperatura
Utilizza temperature elevate per modellare i materiali in forme complesse, adatte per applicazioni ad alte prestazioni
Formatura a pressione
ottimizza la pressione per ottenere forme dettagliate e precise, ideali per progetti complessi e tolleranze strette
Formatura sotto vuoto
Un metodo economico per produrre grandi volumi di parti uniformi con dettagli eccellenti, comunemente utilizzato per imballaggi e involucri protettivi
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06. Avvolgimento

Offriamo servizi di imballaggio in schiuma conduttiva personalizzati, progettati per migliorare le prestazioni dei vostri componenti elettronici. La nostra soluzione prevede l'avvolgimento di uno strato di tessuto conduttivo attorno a schiuma ignifuga. Dopo una serie di trattamenti specializzati, questa combinazione raggiunge un'eccellente conduttività superficiale, facilitando il fissaggio ai componenti che richiedono schermatura.

I nostri imballaggi in schiuma conduttiva possono essere personalizzati in forme, dimensioni e colori specifici per soddisfare le vostre esigenze. È ampiamente utilizzato in vari prodotti elettronici, tra cui televisori al plasma, display LCD, TV LCD, smartphone, laptop, PC desktop, PDA, lettori MP4, armadi di comunicazione e strumenti medici.

Nei prodotti elettronici, i nostri imballaggi in schiuma conduttiva vengono applicati ad aree conduttive critiche come moduli di antenne, connettori, griglie di altoparlanti e guarnizioni del telaio. Le sue funzioni principali sono la schermatura e la conduttività elettrica, garantendo prestazioni e protezione ottimali per i tuoi dispositivi.

07. Goffratura & Piegatura
Le nostre capacità di lavorazione per prodotti goffrati e piegati sono progettate per soddisfare elevati standard di qualità e precisione. Siamo specializzati nelle seguenti lavorazioni:
Elaborazione MYLAR da 0,03 T
Questo materiale è allungato fino ad un'altezza di 0,8 mm, con avvolgimento interno di schiuma conduttiva Ø1,1. Otteniamo un allungamento estremo della materia prima garantendo che rimanga integra, opaca e priva di pieghe, rispettando severi requisiti estetici
PC da 0,3 T con adesivo
Il materiale viene allungato fino ad un'altezza di 2,2 mm. Il prodotto è caratterizzato da una cornice centrale in rilievo con ritagli. Dopo il taglio, l'intera superficie del prodotto deve essere a livello con il piano di lavoro, garantendo l'assenza di deformazioni
Formatura pressata a caldo MYLAR da 0,05 T
La superficie è pressata a caldo per formare una finitura liscia, con assemblaggio interno e taglio diagonale della gommapiuma
Bordo minimo di 0,4 mm
La superficie del PC deve essere priva di segni con planarità entro 0,1 mm. La materia prima è PC da 0,12 mm allungato a 1,2 mm
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08. Assemblaggio automatizzato

Il nostro reparto di automazione personalizza i processi di produzione automatizzati in base ai requisiti del prodotto per ridurre i costi di manodopera. Integrando bracci robotici con sistemi di ispezione CCD, miglioriamo l'efficienza produttiva, riduciamo al minimo i tassi di difetti e garantiamo risultati di alta qualità. Le macchine che abbiamo progettato includono:


Macchina per lo stampaggio multifunzione: In grado di eseguire varie attività di stampaggio per soddisfare le diverse esigenze di produzione.

Macchina integrata per stampaggio e piastra superiore: Combina lo stampaggio e l'assemblaggio della piastra superiore in un'unica macchina per una produzione semplificata.

Macchina per pressa di calore: Utilizza il calore per comprimere insieme i materiali, garantendo un legame forte e affidabile.

Macchina per taglio dritto: fornisce un taglio preciso per materiali piatti, adatto a una vasta gamma di applicazioni.

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