Konlida révèle : les matériaux de protection EMI que vous ne connaissiez pas

Le blindage électromagnétique est essentiel pour empêcher les interférences dues à une intensité de champ électrique élevée sur les composants. Le principe de conception du blindage électromagnétique implique l'utilisation d'un blindage pour minimiser la capacité distribuée entre la source d'interférence et la base, réduisant ainsi l'impact de la source d'interférence sur la base.

Matériaux de blindage EMI sont utilisés entre les sources de chaleur et les radiateurs, éliminant les espaces d'air entre eux pour assurer une dissipation thermique plus uniforme et améliorer l'efficacité thermique des appareils électroniques. Généralement, ces matériaux d'interface thermique doivent posséder une bonne conductivité thermique et une bonne mouillabilité de surface.

Les matériaux de blindage électromagnétique comprennent principalement les aspects suivants:

1) Adhésifs conducteurs
Les adhésifs conducteurs sont des adhésifs dotés de propriétés conductrices. Ces adhésifs présentent certaines caractéristiques conductrices après durcissement ou séchage. Généralement composés de résine de base et de charges conductrices (particules conductrices), les adhésifs conducteurs créent un chemin conducteur grâce à l'action de liaison de la résine de base, permettant la connexion conductrice des matériaux liés.

La résine de base des adhésifs conducteurs étant un adhésif, des températures de durcissement appropriées peuvent être sélectionnées pour le collage. De plus, avec le développement rapide de composants électroniques et de cartes de circuits imprimés miniaturisés et hautement intégrés, les adhésifs conducteurs peuvent être transformés en pâtes, permettant d'obtenir une résolution de ligne élevée. Le processus est simple et facile à utiliser, améliorant l'efficacité de la production, faisant des adhésifs conducteurs un choix idéal pour remplacer la soudure plomb-étain pour les connexions conductrices.

2) Matériaux de blindage EMI
Ces matériaux comprennent principalement la mousse conductrice, le tissu conducteur, le ruban conducteur double face, le ruban en feuille de cuivre et le ruban en feuille d'aluminium. Vous trouverez ci-dessous un aperçu de chacun:
❶ Mousse conductrice
La mousse conductrice est principalement divisée en mousse conductrice ordinaire et mousse conductrice omnidirectionnelle. Il est composé de fibres textiles avec placage métallique, enroulées autour d'une mousse PU élastique, offrant une bonne élasticité et conductivité. Il est largement utilisé pour la prévention des interférences électromagnétiques dans divers produits électroniques.

Applications : Convient aux situations où une haute pression n’est pas requise, offrant une étanchéité électromagnétique efficace. Les exemples incluent les boîtiers de protection électronique, les ordinateurs portables, les appareils de communication mobiles, les écrans plasma, etc.

❷ Tissu conducteur
Le tissu conducteur est principalement divisé en tissu conducteur de type grille et en tissu conducteur tricoté. Le tissu de type grille a une bonne conductivité, d'excellents effets de blindage et est facile à traiter, ce qui le rend idéal pour être enveloppé dans diverses mousses conductrices régulières et irrégulières. Il est principalement utilisé pour les blindages ultra-fins, les mousses en tissu conducteur, les rubans en tissu conducteur et les joints en tissu conducteur, offrant une bonne résistance à l'abrasion. Le tissu conducteur tricoté présente une excellente résistance à l'abrasion et est facile à poinçonner et à former, ce qui en fait un choix privilégié pour les joints d'E/S en raison de son faible coût et de sa facilité d'emballage.

Caractéristiques:

01 : Tissu conducteur de type grille : type de tissu tissé avec placage métallique (nickel/cuivre), conductivité < 0,05 ohms/carré, facile à former, haute résistance au cisaillement et résistance à l'abrasion. Résistance de surface ci-dessous < 0,07 ohms/carré, efficacité de blindage supérieure à 60 dB, texture douce, facile à envelopper, adapté à un blindage ultra-fin et peut résister à 500 000 cycles d'abrasion (ASTM-D4966).

02 : Tissu conducteur tricoté : conductivité < 0,07 ohms/carré, faible coût, idéal pour l'emballage de mousse E/S, peut résister à 400 000 cycles d'abrasion (ASTM-D4966), facile à former après emballage.

❸ Ruban conducteur en cuivre et en aluminium

Ces rubans sont fabriqués en enroulant du cuivre ou de l'aluminium en fines feuilles. En électronique, leur pureté est généralement supérieure à 99 %, offrant une texture douce, une bonne ductilité et un éclat argenté ou doré. Cependant, ils s’oxydent facilement et s’assombrissent au contact. De bonnes mesures de protection sont donc essentielles lors du traitement.

Applications: Les rubans de cuivre et de papier d'aluminium sont utilisés pour l'élimination des interférences électromagnétiques, l'isolation des ondes électromagnétiques afin de protéger la santé humaine et sont appliqués aux câbles de périphériques informatiques, aux écrans d'ordinateur et aux fabricants de transformateurs.

Les usages: Convient à divers transformateurs, téléphones mobiles, ordinateurs, PDA, PDP, moniteurs LCD, ordinateurs portables, copieurs et autres produits électroniques nécessitant un blindage électromagnétique.

❹ Mousse conductrice omnidirectionnelle

Cette mousse est constituée d'une mousse centrale enveloppée dans un tissu conducteur, avec un revêtement métallisé sous vide sur toute la mousse. Il offre un faible coût, un excellent blindage tridimensionnel et des performances de protection semblables à celles du métal.

Caractéristiques: Excellent blindage, bonne conductivité, haute résistance à l'abrasion, ignifuge et conductivité thermique.

Applications: Convient pour protéger divers ordinateurs, téléviseurs, ordinateurs portables, lecteurs de cartes, etc.

Applications des matériaux de protection électromagnétique

Les matériaux de blindage électromagnétique sont utilisés dans les équipements de communication, les terminaux de réseau, la transmission de données, les LED, l'automobile, l'électronique, l'électronique grand public et les dispositifs médicaux.

Suzhou Konlida Precision Electronics Co., Ltd., créée en 2006, se spécialise dans le R&D et production de composants de blindage électromagnétique. Nous servons des secteurs tels que l'électronique grand public, les communications, le médical et l'automobile, en fournissant des services OEM pour les composants EMI et EMC et des solutions ODM pour la conception de blindages électromagnétiques. Pour toute demande de renseignements, veuillez nous contacter par téléphone, ou vous pouvez consulter/laisser un message en ligne pour communiquer directement avec notre service client.