هذه عبارة عن رقعة من رغوة السيليكون الموصلة التي يمكن توصيلها بثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام عملية SMT.
إنه يتمتع بموصلية كهربائية جيدة ومرونة ممتازة بعد اللحام بإعادة التدفق ويمكن استخدامه كأرضية حماية EMI أو كبديل لشظايا الهوائي الميكانيكي.
في نفس الوقت، عندما تتعرض الآلة بأكملها لقوة تأثير خارجية، فإن المنتج لديه وظيفة تخزين مؤقت لتجنب تلف المكونات الأخرى بواسطة قوة التأثير.
لقد قمنا بشكل مستقل بتطوير فيلم PI عالي التوصيل، وهو الأول من نوعه في الصين. يمكن أن يكون السمك الإجمالي 0.018 مم، ويمكن أن تكون مقاومة السطح في حدود 0.03 أوم (القياس الفعلي حوالي 0.01 أوم)، وقد تم تمديد 3 براءات اختراع ذات صلة.
NO | اسم براءة الاختراع |
1 | مادة التدريع الكهرومغناطيسي على أساس فيلم بوليميد |
2 | مادة حماية كهرومغناطيسية موصلة على الوجهين ومقاومة لدرجات الحرارة العالية |
3 | مادة حماية كهرومغناطيسية موصلة عالية المرونة ومقاومة لدرجات الحرارة العالية |
مواصفات حشية SMT
العنصر | Uنيت | خصائص | طريقة |
اللون | --- | الفضة | مرئي |
الحجم | مم | قابل للتخصيص | --- |
EMI SE | ديسيبل | >75 | ASTM D4935-99 |
المقاومة | أوم / قدم مربع | ≤0.03 | ASTM F390 |
رش الملح | أوم / قدم مربع | <0.06 | ASTM B117-03 |
درجة الحرارة. & هومي. | أوم / قدم مربع | <0.05 | GB/T 2423.3-2006 |
درجة الحرارة التشغيل. | ℃ | -40~280 | --- |
Ardالحداد | مقياس التحمل | <50 | ASTM D 2240 |
ضغط | % | 40 | ASTM D3574 |
مجموعة ضغط | % | <8 | --- |
قوة اللحام | N | 14-16 | GB/T 13936-2014 |
تردد التشغيل | --- | 10 ميجا هرتز ~ 10 جيجا هرتز | --- |
بنفايات & هالوجين | --- | الرصاص، الكادميوم، الزئبق، الكروم +6، ثنائي الفينيل متعدد البروم، الإثيرات متعددة البروم ثنائية الفينيل، البروم، CI | IEC 62321 |
اعاق اللهب | --- | 94V0 | UL94-2013 |
مواصفات طوقا SMT المعلبة
العنصر | طريقة | خصائص | |
المواد | - | مطاط سيليكون & موصل PI (مطلي بـ Au-Sn / Cu) | |
اللون | مرئي | الفضة والذهب | |
الحجم | الفرجار الرقمي | قابل للتخصيص | |
مقاوم للحرارة | GB | الحد الأقصى 400 درجة مئوية | |
درجة الحرارة التشغيل. | GB | -40 ~ +280℃ | |
المقاومة للتآكل | المواد | هيوكي 3540 متر مكعب هيتيست إي آر | ماكس.0.1Ω |
درجة الحرارة. & هومي. (85℃ / 85%RH) | ماكس.0.1Ω | ||
رش الملح | ماكس.0.1Ω | ||
الصدمة الحرارية | ماكس.0.1Ω | ||
قوة اللحام | اختبار الدفع والسحب | مين. 1500 جرام/سم | |
مجموعة ضغط | اضغط على 40% عند 70 درجة مئوية لمدة 22 ساعة | الحد الأدنى 95% | |
صمود | اضغط على 20% عند 25 درجة مئوية و40% رطوبة نسبية | الحد الأقصى 1.0 كجم | |
اعاق اللهب | UL 94 | معادلة UL 94-V0 | |
بنفايات & هالوجين | الرصاص، الكادميوم، الزئبق، الكروم +6، ثنائي الفينيل متعدد البروم، الإثيرات متعددة البروم ثنائية الفينيل، البروم، CI | N.D. |
مواصفات طوقا SMT مطلية بالذهب
العنصر | طريقة | نتيجة |
مقاومة السطح | هيوكي 3540 متر مكعب هيتيست إي آر | تمرير |
مقاوم للحرارة | 85℃ & ساعة96 | تمرير |
مقاومة البرد | -40℃ & ساعة96 | تمرير |
درجة الحرارة. & هومي | 85℃ & 85%، 96 ساعة | تمرير |
الصدمة الحرارية | 70℃ & 60 دقيقة / -40 درجة مئوية & 60 دقيقة (30 دورة) | تمرير |
رش الملح | رش 5٪ كلوريد الصوديوم، ضغط رش 1.0 كجم قوة / سم، 35 درجة مئوية لمدة 48 ساعة، الوقوف لمدة 16 ساعة. | تمرير |
مجموعة ضغط | اضغط 40% (70 درجة مئوية 22 ساعة) | تمرير |
اختبار موثوقية طوقا SMT
منتج | حشية سمت | حشية زنبركية معدنية | حشية قماش موصلة |
المواد | مطاط سيليكون | المعادن | مادة صمغية |
عملية | SMT | SMT | التشغيل اليدوي |
الترابط | لحام | لحام | لاصق |
التوصيل | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐ |
الأداء | ⭐⭐⭐ | ⭐⭐ | ⭐ |
منطقة التماس | واسعة | ضيق | ضيق |
الحجم | قابل للتخصيص | حد | قابل للتخصيص |
الموثوقية | أفضل | من السهل كسر | من السهل أن تسقط |
وقت التثبيت | أقل | أقل | أكثر |
مقارنة مزايا حشية SMT وحشية الزنبرك المعدنية وحشية القماش الموصلة
إنحسر إعداد منحنى درجة الحرارة:
إعداد منحنى درجة حرارة التدفق لحشية SMT
1. منطقة التسخين. يُقترح استخدام 150 درجة مئوية، ويجب أن يكون معدل التسخين 1 ~ 1.5 درجة مئوية / ثانية، ويجب أن يكون الوقت 100 ~ 120 ثانية.
2. منطقة التنشيط. بالنسبة للتدفقات المختلفة، تختلف درجة حرارة التنشيط. يوصى بأن يكون معدل التسخين 0.3 درجة مئوية / ثانية، ودرجة حرارة التسخين النهائية حوالي 180 درجة مئوية. الوقت الموصى به هو 90 ~ 120 ثانية.
3. منطقة تسخين سريعة. يوصى بأن يكون معدل التسخين حوالي 2 درجة مئوية / ثانية، ويوصى أن يكون الوقت من 15 إلى 20 ثانية.
4. منطقة الارتجاع. يوصى بالرجوع إلى البيانات المقدمة من الشركة المصنعة لمعجون اللحام لاختيار درجة حرارة الذروة والوقت الإجمالي لمنطقة الارتجاع. أنواع مختلفة من اللحام لها متطلبات مختلفة لدرجة حرارة إنحسر. درجة حرارة الذروة بشكل عام هي 240 ~ 250 درجة مئوية. يوصى بأن يكون وقت منطقة الارتجاع بأكملها من 40 إلى 80 ثانية. وقت الإقامة عند درجة حرارة الذروة عادة ما يكون أقل من 10 ثواني.
5. منطقة التبريد. يُقترح أن يكون معدل تغير درجة الحرارة متسقًا مع ذلك الموجود في منطقة التسخين السريع، ويقترح ضبطه على 1 ~ 3 درجة مئوية / ثانية.
ABOUT US